Cina Powder Metalurgy Gear Iron berbasis produsen dan pemasok stainless steel |Xuanyi

Bubuk Metalurgi Gear Pabrikan stainless steel berbasis besi Gambar Unggulan

Powder Metallurgy Gear Produsen stainless steel berbasis besi

Deskripsi Singkat:

Ini berkaitan dengan bidang khusus metalurgi serbuk, karena kepadatan, porositas, bahan dan metode perlakuan panas dari gigi metalurgi serbuk secara langsung mempengaruhi kekerasan dan kekuatan. Kepadatan tinggi mengacu pada elemen paduan kekerasan tinggi, pori-pori kecil, kepadatan tinggi, baik bahan, kekerasan tinggi. Metode perlakuan panas umumnya mencakup pendinginan karburasi, karbonitriding, pendinginan frekuensi tinggi, pendinginan frekuensi rendah, pendinginan minyak, dll. Proses pendinginan yang stabil dan berkualitas membuat kekerasan perlakuan panas tetap stabil.

Kirim email ke kami

Rincian produk

kekuatan perusahaan

Tag Produk

Keuntungan utama dari metalurgi serbuk adalah terbuat dari bahan serbuk yang disinter, sehingga penangas minyak karena pelumasannya sangat baik, bentuk gigi dan semua ukuran dapat dibentuk, umumnya bukan pemrosesan lain; Kerugiannya adalah relatif terhadap pemrosesan tradisional gigi, kekuatannya tidak mencukupi, tidak dapat mentransfer torsi besar, presisi gigi umumnya di level 6 ~ 9, akurasi dimensi umumnya adalah level IT7 ~ 6 tertinggi.

Metalurgi serbuk adalah teknologi manufaktur baru, dengan keunggulannya, sangat cocok untuk produksi massal.Tapi itu tidak untuk setiap situasi. Pemrosesan metalurgi serbuk memerlukan pembuatan cetakan yang sesuai, menggunakan logam bubuk melalui sintering dan proses yang sesuai untuk membuat bagian-bagiannya. Kekuatannya bervariasi sesuai dengan bahan yang digunakan.

1. sebagian besar logam tahan api dan senyawanya, paduan palsu, bahan berpori hanya dapat diproduksi dengan metode metalurgi serbuk.

2. karena metode metalurgi serbuk dapat ditekan ke dalam ukuran akhir pemadatan, tanpa atau sedikit kebutuhan untuk pemrosesan mekanis berikutnya, ini dapat sangat menghemat logam, mengurangi biaya produk. Hilangnya logam dalam pembuatan produk oleh metalurgi serbuk metode ini hanya 1-5%, sedangkan kehilangan logam dalam produksi produk dengan metode pengecoran biasa dapat mencapai 80%.

3. karena proses metalurgi serbuk dalam proses produksi material tidak melelehkan material, tidak takut bercampur dengan kotoran yang dibawa oleh wadah dan deoxidizer, dan sintering umumnya dilakukan dalam vakum dan atmosfer pereduksi, tidak takut oksidasi , dan tidak akan memberikan polusi pada bahan, dimungkinkan untuk membuat bahan dengan kemurnian tinggi.

4. metode metalurgi serbuk dapat memastikan kebenaran dan keseragaman rasio komposisi material.

5. metalurgi serbuk cocok untuk produksi bentuk yang sama dan sejumlah besar produk, terutama peralatan dan biaya pemrosesan produk yang tinggi lainnya, dengan pembuatan metalurgi serbuk dapat sangat mengurangi biaya produksi.

1. sebagian besar logam tahan api dan senyawanya, paduan palsu, bahan berpori hanya dapat diproduksi dengan metode metalurgi serbuk.

4. metode metalurgi serbuk dapat memastikan kebenaran dan keseragaman rasio komposisi material.

Kontrol kekerasan produk metalurgi serbuk umum selama perlakuan panas:

Kepadatan bubuk atomisasi umum (termasuk baja karbon dan baja paduan tembaga-karbon) di atas 6,9, dan kekerasan pendinginan dapat dikontrol di sekitar HRC30.

Secara umum, kepadatan bubuk pra-paduan (bubuk AB) melebihi 6,95, dan kekerasan pendinginan dapat dikontrol di sekitar HRC35.

Bubuk pra-paduan tinggi dengan kepadatan lebih besar dari 6,95 dan kekerasan pendinginan dikontrol pada HRC40.

Produk metalurgi serbuk yang terbuat dari bahan di atas memiliki kepadatan dan bahan yang stabil, dan kekerasan setelah perlakuan panas memenuhi persyaratan yang sesuai, sehingga kekuatan tarik dan kekuatan tekannya akan mencapai puncak yang lebih baik.

Bisakah kekerasan perlakuan panas metalurgi serbuk mencapai baja 45? Tentu saja bisa!

Namun, karena kerapatan produk PM tidak setinggi baja No. 45, kerapatan tertinggi bagian pengepresan PM biasanya 7,2 g/cm, sedangkan kerapatan baja No. 45 adalah 7,9 g/cm. Karburasi paksa metalurgi serbuk atau perlakuan panas frekuensi tinggi yang melebihi HRC45 akan membuat produk metalurgi serbuk menjadi rapuh karena pendinginan yang tinggi, sehingga menghasilkan kekuatan produk metalurgi serbuk.

Selanjutnya, kita akan membandingkan roda gigi pembentuk P/M dengan roda gigi hobbing mesin.

1. Tingkat pemanfaatan material yang tinggi, hingga lebih dari 95%

2. Tidak ada atau hanya sedikit pemotongan yang diperlukan

3. Konsistensi dimensi bagian yang baik, stabilitas yang baik dan presisi tinggi.

4. Perbandingan kekuatan: produsen metalurgi serbuk profesional telah mengoptimalkan desain cetakan metalurgi serbuk, dan kekuatan tarik dan kekuatan tekan dari roda gigi yang dihasilkan dekat dengan roda gigi hobbing. Misalnya, roda gigi yang digerakkan dari gearbox mobil dengan transmisi tinggi intensitas juga gigi metalurgi serbuk. Terlihat, peralatan metalurgi serbuk praktis dan luas.

5. Bubuk pengepresan cetakan menggunakan cetakan cetakan, dapat menghasilkan teknologi pemotongan hobbing lainnya tidak dapat menghasilkan bentuk yang kompleks.

6. Karena cocok untuk produksi massal, efisiensi produksinya tinggi dan biayanya lebih rendah daripada pemotongan.

7. Cocok untuk produksi massal, jadi harganya sangat kompetitif.